【旋膜除氧器原理】旋膜除氧器是一种广泛应用于热力发电、化工、食品加工等行业的高效除氧设备，主要用于去除水中的溶解氧和其他气体，以防止设备腐蚀和提高系统运行效率。其工作原理基于物理吸附与化学反应的结合，通过旋转薄膜的方式增强气液接触，从而实现高效的氧气分离。
一、旋膜除氧器原理总结
旋膜除氧器的核心原理是利用高速旋转的液体薄膜与蒸汽或惰性气体接触，使溶解在水中的氧气及其他气体被有效去除。其主要过程包括：
1. 预热阶段：水进入设备前先进行预热，降低氧气的溶解度。
2. 旋膜形成：水流经过特殊设计的喷嘴，在离心力作用下形成薄层薄膜，增大气液接触面积。
3. 气体释放：在高温和低压环境下，溶解的氧气及其他气体从水中逸出。
4. 气体排出：通过排气阀将分离出的气体排出系统，实现水的净化。
该设备具有结构紧凑、除氧效率高、运行稳定等特点，适用于多种工业场景。
二、旋膜除氧器原理对比表
| 项目 | 内容 |
| 设备名称 | 旋膜除氧器 |
| 工作原理 | 利用高速旋转的液体薄膜与气体接触，实现氧气的物理吸附与化学反应去除 |
| 核心部件 | 喷嘴、旋转盘、气液分离装置、排气阀等 |
| 主要功能 | 去除水中的溶解氧及其它气体，防止设备腐蚀 |
| 工作温度 | 一般为100℃～150℃（视应用而定） |
| 适用范围 | 热电厂、化工厂、食品加工厂等 |
| 优点 | 除氧效率高、结构紧凑、操作简便、运行稳定 |
| 缺点 | 对水质有一定要求，需定期维护 |
三、总结
旋膜除氧器凭借其独特的结构设计和高效的除氧能力，在工业用水处理中发挥着重要作用。通过对水流的高速旋转形成薄膜，大大增加了气液接触面积，提高了氧气的脱除效率。同时，该设备运行稳定、维护方便，已成为现代工业中不可或缺的水处理设备之一。
