【什么叫PPAP】PPAP（Production Part Approval Process）即“生产件批准程序”，是汽车行业中广泛采用的一种质量管理体系流程。它主要用于确保供应商在向客户交付产品之前，能够证明其制造过程具备持续生产符合客户要求的零部件的能力。PPAP由美国汽车工业行动集团（AIAG）制定，是ISO/TS 16949等汽车质量管理体系的重要组成部分。
一、PPAP的主要目的
| 序号 | 目的说明 |
| 1 | 确保供应商的制造过程能稳定地生产出符合客户规格要求的产品 |
| 2 | 提供证据证明产品设计和制造过程已得到充分验证 |
| 3 | 建立双方对产品质量和过程能力的共同理解 |
| 4 | 作为客户审核供应商的依据之一 |
二、PPAP的适用范围
| 范围类型 | 说明 |
| 新产品开发 | 在新零件首次投产前必须进行PPAP |
| 设计变更 | 当设计发生重大变更时需重新提交PPAP |
| 工艺变更 | 若工艺路线或设备有重大变化，需更新PPAP |
| 供应商变更 | 当更换供应商或使用新供应商时，需重新评估PPAP |
三、PPAP的核心文件内容
| 文件名称 | 说明 |
| 设计记录 | 包括图纸、规范、技术要求等 |
| 产品标准 | 客户指定的验收标准 |
| 过程流程图 | 显示制造过程的步骤和顺序 |
| FMEA（失效模式与影响分析） | 识别潜在的失效模式及控制措施 |
| 控制计划 | 描述如何控制产品和过程的详细方案 |
| 测量系统分析（MSA） | 评估测量系统的准确性和稳定性 |
| 初始过程能力研究 | 如CPK、PPK等统计分析数据 |
| 零件提交保证书（PSW） | 最终提交给客户的确认文件 |
四、PPAP的等级划分
PPAP分为五个等级，根据客户的要求和供应商的能力选择适用等级：
| 等级 | 说明 |
| 等级1 | 仅提交零件提交保证书（PSW） |
| 等级2 | 提交PSW + 设计记录 + 控制计划 |
| 等级3 | 提交PSW + 所有设计记录 + 控制计划 + 过程能力研究 |
| 等级4 | 提交PSW + 所有设计记录 + 控制计划 + 过程能力研究 + MSA报告 |
| 等级5 | 提交PSW + 所有设计记录 + 控制计划 + 过程能力研究 + MSA报告 + 全尺寸检验报告 |
五、PPAP的意义
PPAP不仅是汽车行业的一项重要标准，更是提升供应链整体质量水平的关键工具。通过PPAP，企业可以提前发现潜在问题，降低后期风险，提高客户满意度。同时，它也有助于推动供应商持续改进，增强企业的市场竞争力。
总结
PPAP是一种系统化的质量控制流程，用于验证供应商是否具备稳定生产合格产品的能力。通过PPAP，客户可以确保供应商的制造过程符合其严格的质量要求，从而保障最终产品的质量和可靠性。对于汽车行业的供应商而言，掌握并正确实施PPAP是进入市场的基本门槛之一。
